熔喷布真空清洗炉适用于化纤行业的熔喷布、无纺布、涤纶、锦纶和丙纶生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理。这么好的设备，如何将其用好？相信是很多熔喷布真空清洗炉用户较为关心的话题，今天成坤机械就熔喷布真空清洗炉的操作为大家讲一讲。
该设备利用高分子聚合物在300度左右时可熔融，高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到300度(根据工艺要求拟定)，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400-500度，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水起排出炉外。
一、操作事项
1、使用前必须保证电源、气压、水压、水质；要求水压稳定额（在1.5MPa以上）水质无杂质污物；
2、使用前必须检查真空度、应在-0.04MPa以上，无真空度切勿使用�。�！
3、使用前必须检查水压、当水压低于设定压力时会自动切断电源并报警；
4、炉膛升温后、不能随意打开炉盖及废料收集桶盖,防止炉膛内高温燃烧产生大量热量喷出,灼伤人员,其后果自负；
5、温控仪出厂前技术参数己没定好,内部参数不得随意修改。
二、操作步骤说明
1、打开水阀、合上电源开关、打开炉盖、放入工件，（放入时切勿碰撞炉口密封圈）关好炉盖及回收桶盖。
2、将电源开关打开，把“自动/手动”打到“手动”位置真空泵开始工作，检查“三盖”密封（炉盖、废料桶盖、喷淋室盖）。特别提醒��！特别注意，发现真空低于-0.04时，切切不能使用，应及时检查各密封部位密封情况是否完好，或真空泵是否磨损。若磨损严重应及时更换泵配件、如强行使用会使压力增大易产生正压现象。其后果自己自负。
3、将“手动/自动”打到“自动”位置并打开“加热开关”、“仪表开关”；此时真空炉按设定程序进入自动工作状态，当“延时开泵”时间到设定时间时（1小时10分钟），真空泵自动打开；当“延时关泵”时间到设定时间时（7小时20分钟），真空泵自动停止；此时一个清洗周期结束，待炉温降到200度以下即可以出炉。
4、开泵后检查流量计的流量在120～160之间。
5、当炉温达到设定温度时（450-480度，AL2灯亮时），自动进气电磁阀自动打开，此时炉内的真空度应保持在—0.04～0.06MPa之间，可通过电磁阀后面的手动阀调节（真空度不能太高，否则会影响清洗效果。太低易产生危险或烧坏组件）。
6、出炉后应及时将回收桶内的废料倒掉，同时把废料桶口及的污物清理干净。
7、每清洗一炉必须清理一次废料桶，确保桶口密封，必须经常清理喷淋过滤器的废料。
熔喷布真空清洗炉设备具有完整的自动化工作性能，只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序，设备即能进行自动化清洗工作，中途是不需要人工操作的，并具有超温、缺相和断水或低水压报警的功能。
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