真空清洗炉是一款化纤组件、过滤芯清洗设备。主要用于对化纤设备中的喷丝板、熔体过滤器、过滤芯组件等部件进行高温溶化、真空清洁。是比煅烧法、流化床清洗法等更为先进的设备克服了清洗工作室内存在的明火煅烧、温度超限、室内污染等缺陷，而真空清洗炉采用密封形式，将密封炉膛内抽成真空状态，并有限地供给新鲜空气，在炉膛内在低氧气含量的状态下，使化纤高分子聚合物裂解焦化，使炉膛内温度始终控制在设定的工艺温度范围内，并且，清洗的组件表面干净，喷丝板丝孔流畅。真空清洗的过滤芯上机压力低，并且使用周期长，由于真空清洗炉膛内低氧气含量，无明火，所以，有效地避免工件金相结构的损坏和腐蚀，保持工件原有的金属光泽。
为什么要对喷丝板进行真空清洗处理？
喷丝板是化纤设备中盛装化纤原料的容器，喷丝前要将喷丝板连用化纤原料一起进行预热熔化后，对能在化纤设备上进行喷丝；熔体过滤器和过滤芯组件是用于对熔化的化纤原料进行过滤的部件，因此，喷丝板、熔体过滤器和过滤芯组件等部件，使用一段时间后，其化纤原料就会附着在其金属的部件上，如不及时清洁处理，附着物就会越集越多，导致喷丝质量和工作效率的下降。
一、真空清洗炉工作原理
真空清洗炉工作原理是利用化纤高分子聚合物300℃左右可熔融，高于300℃隔绝空气可裂解焦化，并产生多种裂解物，高于400℃在有少量空气并有定真空度的环境中可完全氧化的特性达到清洗件的目的。利用这一特性，先把工件加热到300℃，使工件表面上数量较多的高分子聚合物融化流入下部的废料收集罐中，工件表面微孔中只剩少量的高分子聚合物和灰分，这时再将炉温升到400℃~450℃左右，(温度可根据工艺要求确定)，同时，打开真空泵，并通入少量空气，使剩余的高分子聚合物充分氧化；生成二氧化碳和水蒸汽通过真空泵，将漂浮在炉内的灰分和水蒸汽经水喷淋洗涤器喷淋洗涤后抽出炉外，由水带走，整个工作过程没有污染气体和烟雾灰分排在室内，即使排出室外的也只是少量的二氧化碳，水中带走的灰分也很少。
二、真空清洗炉的维保小技巧
1.检查水路有无漏水现象；
2.流量计中有无污物，调节流量时，反映是否灵敏；
3.真空泵工作是否正常，及时调节轮间隙，定期更换油封，对电机轴承应及时加油或更换；
4.洗涤器和真空管道应定期处理污物；
5.真空密封圈及密封槽内要保持清洁，不得有异物；
6.当�；奔浣铣な�，要将真空泵内的水排掉，将叶轮上涂上油脂，以免锈蚀；
7.仪表工作是否正常，各相电源是否平衡。
真空清洗炉采用不锈钢电热管炉内加热，密封圈材料均采用柔性石墨，密封部位不需水冷却�；�。
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